很多客户通过我们的网站来电话咨询模温机,那么今天小编就来讲解下模温机。
1。注塑模具的热平衡控制、注塑机和模具的传热是注塑件生产的关键。在模具内部，塑料（如热塑性塑料）产生的热量通过热辐射传递给模具的材料和钢，并通过对传递给导热流体。此外，热量通过热辐射传递到大气和模板中。导热油吸收的热量由模具温度机带走。模具的热平衡可以描述为：p=pm-ps。其中p是模具温度机器带走的热量；pm是塑料引入的热量；ps是模具排放到大气中的热量。
2。控制模具温度的目的以及模具温度对注塑件的影响。在注塑过程中，控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度，并使模具温度保持在工作温度不变。如果上述两点都成功，则可优化循环时间，以确保注塑件的稳定和高质量。模具温度影响表面质量、流动性、收缩率、注射周期和变形。模具温度过高或不足会对不同的材料产生不同的影响。对于热塑性塑料，较高的模具温度通常可以提高表面质量和流动性，但延长冷却时间和注射周期。较低的模具温度会减少模具中的收缩，但会在模具释放后增加注塑件的收缩。对于热固塑料，较高的模具温度通常会缩短循环时间，这取决于零件冷却所需的时间。此外，在塑料加工中，模具温度越高，塑化时间越短，循环次数越少；
三。为有效控制模具温度准备条件。温度控制系统由模具、模具温度机和导热液组成。为保证模具能加温或散热，系统各部分必须满足以下条件：首先，模具内部冷却通道的表面积必须足够大，流道的直径必须与泵的容量（泵的压力）相匹配。腔内温度分布对零件的变形和内压影响很大。适当设置冷却通道，可以降低内部压力，提高注塑件的质量。它还减少了周期时间和产品成本。其次，模具温度机必须能根据注塑件的具体质量要求，使导热液温度在1℃-3℃范围内保持恒定。第三，导热流体必须能够很好地传导热量，最重要的是，必须能够在短时间内输送或输出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好；
4。工作原理：模具温度机由水箱、加热冷却系统、送电系统、液位控制系统、温度传感器、注射口等装置组成。通常情况下，动力传输系统中的泵会将热流体从带有内置加热器和冷却器的罐中输送到模具中，然后返回罐中。温度传感器测量热流体的温度并将数据传输到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模具温度机在生产中，模具温度超过了控制器的设定值，控制器将打开电磁阀并连接入口管，直到热流体的温度，即模具温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器将打开加热器。
5、模具温度机的类型是根据使用的热流体（水或热油）来划分的。最高出口温度通常为95℃，带水转印模具加热器。当工作温度≥150℃时，使用输油模温度机。通常开敞式水箱加热的模具温度机适用于水温机或油温机，最高出口温度为90℃至150℃，该模具温度机设计简单，价格经济。在此基础上，推导出一种允许出口温度在160℃及以上的高温热水器。
以上就是小编为大家整理关于模温机的相关咨询，通过本次内容的分享，大家对模温机有了一定的认知，如果您想要更深入的了解模温机的市场资讯，可以联系ag8亚洲游戏国际平台公司的业务员，或者到实地考察，共同探讨交流。
